光陰的迅速,一眨眼就過去了,成績已屬于過去,新一輪的工作即將來臨,寫好計劃才不會讓我們努力的時候迷失方向哦。寫計劃的時候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?下面是我給大家整理的計劃范文,歡迎大家閱讀分享借鑒,希望對大家能夠有所幫助。
鑄造工作計劃預期目標和目標篇一
一、進入生產現場必須勞保穿戴齊全,行走需走安全通道、安全橋,不走危險區域、不走不熟悉的環境,不亂摸與自己無關的設備和開啟按鈕。
二、嚴格執行公司人力資源部下達的請假、休假制度,事假提前請假,病假必須出具市級醫院病例證明,無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內睡崗、玩手機,和做與本崗位無關的事情,如果發現,每人次按50元考核,遲到、早退每次按10員考核。
三、機長作為本班組第一責任人,對于生產組織,人員安排,安全管理,制度落實,人員勞動積極性,事故處理等全盤指揮協調,有事故必須落實責任人和處理意見,提出整改措施。
四、生產前準備工作必須做到位,并仔細落實,如因準備不到位造成生產事故,對機長嚴加考核,每次不少于100元,由機長落實給責任人。
五、每月車間按照各班組的產量、收得率、事故率、設備運行情況、廢坯量、現場文明生產等指標評定優良差等,作為本月評定標準發放獎金,再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金,不能平均分配。
六、車間安排的臨時任務必須認真完成,如有扯皮推諉,嚴加考核。每次50元。
七、對于本崗位所使用設備,試行崗檢合一,認真檢查和維護,如因檢查不到位造成生產事故或設備損壞,除分廠考核以外,車間也有考核。
八、認真做好節能降耗工作,對連鑄區域內所有備品備件、物料、不損壞不浪費,發現一次按損壞或浪費程度嚴加考核。
九、交接班必須是對口交接,對于生產狀況、設備運行情況、現場文明生產都仔細檢查和對接,一旦交接清楚,所有責任有下班承擔。
十、定尺制度必須嚴格執行,接班對上班定尺認真校正,保證定尺在規定范圍內,如下班發現上班定尺不在標準范圍,技術部追查考核由上班承擔,車間也追加考核每次100元。
十一、車間所有衛生區,包括2#、3#大門口及路面衛生,每班必須打掃,保持干凈,并拉入交接班,發現不干凈,每次考核當班100元。
十二、二冷室維護、檢查,按照甲乙丙班,各自負責一二三流,確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥子完全達到使用要求,二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛生干凈,物料擺放整齊,燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規定,考核責任班組100元一次。
十三、臺下,火切工割鋼坯必須避開輥子,不能人為損壞輥子,停機后對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理干凈,確保設備無負荷運行,認真做好設備潤滑監督,如果發現設備缺油,及時報告機長,有相關人員及時處理。
十四、保證鑄坯斷面平整,不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數對應清楚,不能混號、噴錯號,如有違反,按每支20元考核。
鑄造工作計劃預期目標和目標篇二
我讀了三年大學,然而大多數人對本專業的認識不夠,在大二期末學院為我們組織了一個月的見習,但是當時所學的知識涉及本專業不多,所看到的東西與本專業很難聯系起來,所以對本專業掌握并不是很理想。
去年的暑假,學院為了使我們了解機械產品、設備,提高專業知識,開闊視野,了解相關技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,安排我們到機械廠操作實習。
實習的內容:
1、掌握機械加工工藝方面的知識方法
2、了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。
3、了解機床和數控系統的知識。
4、解企業生產管理模式,學習先進的管理,方式方法。
機械電器技術操作規程:
4、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
5、不要擅自使用砂輪機,如果使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工件必須夾牢,用力不能過猛。
6、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。
廠里面有三個用加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,加工中心有一個刀架和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積較大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這是提高產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
數控機床能夠自動的完成對軸類與盤類零件內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等切削。數控車床具有加工精度穩定性好、加工靈活、通用性強,能適應多品種、小批生產自動化的要求,特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。
我們對廠里的管理系統進行了了解,要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事,工人上下班打卡,不準抽煙等,工作余外的時間,為豐富工人的生活,廠里還舉行一系列的文娛活動和球賽等,為工人輕松愉快的工作提供了幫助。
暑假的生活感覺很充實,為期兩個月的實習讓我受益很深,親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際相結合,讓我開了眼界。在為我以后的工作做了鋪墊,同時也讓我認識了現代社會,對以后把握的人生的方向也有所啟發!
鑄造工作計劃預期目標和目標篇三
編號
電力金具(低壓)鑄造加工
承包
合同
發包方:
承包方:
簽約日期:
簽約地點:
電力金具(低壓)鑄造加工承包合同
發包方: (以下簡稱甲方)
承包方: (以下簡稱乙方)
因生產需要,甲方委托乙方以包工方式承包本公司低壓產品鑄造加工。為明確雙方責任,確保產品按時,按量,按質完成,雙方在平等,自愿,公平的基礎上,經充分協商達成合同條款如下,望共同遵守。
第一條加工承包合同
1.甲方委托乙方為其代加工電力金具(低壓)產品,生產加工所需的場所,設備,模具(夾具)以及生產過程所需要的原材料,輔助材料,水,電,氣等均由甲方提供:加工產品款式,品種,標準要求,質量數量,工藝文件,交貨期限等以甲方提供的生產單,技術圖紙和工藝文件為準:加工的品種單價由雙方事先協商確定,乙方簽字確認,同意接受甲方委托及要求進行加工生產。(詳細清單附后)
2..在每次生產前,甲方開立具體的委托加工生產單,其一般條款由本合同規定,補充條款在生產單中說明,經雙方確認簽字蓋章或乙方實際著手試樣生產時生效。
3.委托加工生產單的主要內容為加工的產品名稱,數量,質量標準,交貨期的資料以及具體的特定要求,違約責任等,訂單約定與本合同約定相異的,以訂單為準。
4.委托加工生產單附屬本合同,符合本合同中的一般規定,為本合同不可缺少的附件。
5.如果甲方要求加工的產品是不同型號的新產品,雙方可就產品代加工價格進行再次協商確認。
6.乙方優先安排工人按時完成甲方交代之生產任務,做到保質,保量,按時出貨。
7.產品質量要求:符合工藝文件和產品圖紙上注明的技術要求。甲方按照技術圖紙和封存實樣進行驗收。
8.產品驗收程序和方式:產品驗收采取抽樣的方式進行驗收,抽煙驗收分別在試樣,批次生產中和入庫前三個階段進行驗收。
二,合同有效期限
1.本合同期暫為壹年,暫從具體以甲方通知確定為準。
三,加工費結算
1. 甲方要保證達到產品生產工應開具的條件:
1)
2)
3)
4) 保證熔爐,壓機,模具(夾具)等生產設施,設備的完好性; 保證產品技術圖紙和工藝文件的準確性; 保證原,輔助材料的及時性和水,電,氣等暢通無礙; 為乙方提供相關的安全設施和保護工具。
2. 委派產品管理代表,負責產品進度,產品質量的檢查監督。
3. 及時組織驗收人員,辦理交貨的驗收結算手續。
4. 為乙方相關人員提供工傷保險(由于社會保險和其他福利已經包含在加工費內,甲方不再承擔,由乙方自行參保)。
5. 承包期間乙方員工不享受公司其他福利待遇。
6. 甲方保證每天一臺低壓鑄造機12小時工作,因甲方生產原因造成乙方停工,甲方應安排乙方工作普工每天90/元,技術員工作每天130/元,停機期間工作效率不得低于本公司員工的日生產量,若故意散漫或影響他人工作,不按甲方規定要求實施生產的,甲方有權提出解除合體或罰款。
7. 甲方要求乙方從合同簽訂日起到終止日止,乙方本人必須操作低壓設備生產產品,若中途違約,甲方按年生產量的工資作為乙方的違約金,乙方需押一個月的工資(元)作為甲方的違約保證金(合同終止違約保證金退回)。
五,乙方的權利義務
前嚴禁擅自修改產品技術參數和外觀等。
5, 乙方要嚴格安全生產管理和文明生產管理,生產中要穿戴安全生產的防護器具,同時愛護甲方的生產設備,設施,合理使用生產中的輔助材料;嚴格按照技術圖紙和工藝文件,嚴禁違規,違章操作。
第六條 違約條款
1, 乙方未能按照甲方提供的技術圖紙和工藝文件生產,造成產品質量不合規格的,要全部返工,由此造成的原材料,輔助材料,水,電氣等消耗,乙方要照價賠償;如果因乙方原因出現3次質量問題,甲方有權利單方面解除合同,并進一步追究法律責任的權利; 2, 在正常周期內,乙方未能按照甲方要求保質保量保時出貨的,應承擔違約責任,違約金為該訂單產品總價值的50%。
3, 如果乙方不按照甲方的工藝文件操作,造成甲方設備,設施非正常損壞的,乙方要按價賠償。賠償金額由第三方機構鑒定后給出。 4, 乙方沒有穿戴規定的防護器具并違規操作,由此造成安全事故,其經濟,法律后果全部由乙方負責,與甲方無涉。
5, 乙方違反甲方的管理制度,考核扣分,其處罰標準參照金錨公司其他員工,從加工費中扣除。
6, 甲方未能及時向乙方支付代工款的,要按照應代工款總額每次0.05%的標準支付逾期違約金。
8, 由于甲方生產條件的原因造成交貨時間延誤的,乙方不承擔責任,若乙方認為原因造成模具損壞的,乙方負全責。
第七題 其他
1, 因不可抗力因素:如自然災害,戰爭,國家政策,以及其他
不可抗力因素而造成的違約,雙方均不予以追究,相應損失各方自負。
2, 本合同包括訂單等有相關文件在履行期間,如發生爭議,雙
的基礎上進行書面補充修改。
4, 合同生效后,甲方無理由單方終止本合同,應向乙方賠償本
合同的違約金三萬元,乙方單方面違約應賠付甲方三萬元人民幣的違約金
5, 本合同一式兩份,雙方各執一份,具有同等法律效力。
附:代加工產品種類,單價清單
鑄造工作計劃預期目標和目標篇四
堅實的基礎。同時,使同學有機會接觸社會和工廠,學習工人階級的優秀品質,擴大知識面。
1。了解現代大型國有企業的管理體制,尤其是目前國家由計劃經濟向市場經濟轉軌的過程中,國有企業在管理體制改革方面有何措施。
2。了解新產品的設計、開發過程及應用情況,尤其是cad/cam,cims(計算機集成制造系統)等應用情況。
3。了解新產品的設計,工廠主要生產線的組成,流程,產品柔性,生產率等。
4。了解常用的普通機械制造機床的分類,結構傳動形成工藝范圍及常用工具。
5。了解工廠中各種數控機床及數控加工中心的結構、分類。
6。了解和分析工廠的機械產品結構和典型部件的裝配工藝過程。
8。了解和分析典型零件的結構和機械加工過程。
9。了解典型零件所用的熱處理工序的作用,熱處理工藝的方法及設備熱處理對零件精度的影響,減少熱處理變形的方法。
轉眼間大半年的生產實習即將結束,在二鑄的生產實習,讓我有許多的收獲。
首先,在長城須崎股份有限公司這樣大型的企業中,了解到現代大型企業的管理體制,尤其是目前國家由計劃經濟向市場經濟轉軌的過程中,大型企業在改革方面的新舉措。
第二,了解了產品的設計,開發過程,雖然與自己所學的專業不相符。第四,了解各種機械制造機床的分類,結構、常用工具,及中頻電爐結構、分類。并做出比較。
決問題的能力,為以后的學習打下堅實的基礎。更重要的是學習了工人階級的優秀品質,擴大了知識面。
最后,我要向帶領我們實習的各位老師表示衷心的感謝,謝謝您們對我在學習中的指導和生活中的照顧。
鑄造工作計劃預期目標和目標篇五
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線,擁有完備檢測設備,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。
2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類,鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體,沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3)加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。4)裝配車間,任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。 5)質保,銷售和售后處理最后,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至于銷售部分,據銷售相關部門介紹,由于該企業采取的訂單式生產,所以銷路一路看好。
歷時將近一周的實習結束,該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向。
在將來機械制造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化,即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化 當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。
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