時間就如同白駒過隙般的流逝，我們的工作與生活又進入新的階段，為了今后更好的發展，寫一份計劃，為接下來的學習做準備吧！怎樣寫計劃才更能起到其作用呢？計劃應該怎么制定呢？那么下面我就給大家講一講計劃書怎么寫才比較好，我們一起來看一看吧。

生產計劃管理篇一

以人為本，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產工 作方針。以落實安全生產責任制、健全和完善各項安全生產規章制度，夯實安全管理基礎為重點，大力加強安全生產機制建設，強化員工的技術培訓與安全教育培訓。

杜絕死亡、重傷和特大、重大事故、控制一般安全事故發生，減少輕傷安全事故、一般事故造成的直接經濟損失≤40元/百萬元產值;

認真貫徹落實上級別領導部門安全生產工作意見，提高全員安全意識，完善安全生產責任制，強化現場管理，糾正習慣性違章行為，確保安全生產投入，查找并整改事故隱患，確保公司正常的安全生產秩序。

1、加強對安全工作認識、落實責任，不斷提高安全管理水平：

(1)認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”

的安全生 產工作方針，牢固樹立安全生產“責任重于泰山”的思想觀念，始終把安全生產工作放在心頭，做到警鐘長鳴，常抓不懈，消除事故隱患，防止事故發生。

(2)認真貫徹落實《安全生產法》。認真貫徹落實安全生產的目標責任制管理，堅決貫徹落實層層簽訂安全目標責任書，落實到每個崗位、每個人。并實行“誰主管，誰負責;誰使用，誰負責;誰的崗位，誰負責;誰違章，誰負責”的管理原則，層層落實，加強監督，嚴格考核。加強安全目標責任制，落實部門主要負責人安全責任。

(3)繼續完善落實安全生產責任制，認真執行各項安全管理制度。加大檢查監督力度，增強員工安全意識，把安全生產責任的落實始終貫穿于管理的每一個環節，實現安全的全過程控制。

2、加大安全教育力度，建設企業安全文化：強化安全教育在安全管理中的基礎作用，提高全員安全意識和公司 整體安全素質，大力培養具有較強安全意識、嚴謹工作作風、熟練生產 技能的員工隊伍。

(1)堅持對新進公司員工三級安全教育，特殊工種人員保證100%有效持證上崗。認真做好特殊工種的復審辦證工作

(2)加強員工的安全技術培訓，使員工具有一定的安全技能和事 故急救知識。堅持班前、班后會，及時掌握員

工心理波動對安全工作造成的影響，做好預防。

(3)認真組織好“全國安全生產月”活動，并以此為主線，開展 豐富多彩的群眾性安全宣傳教育活動，營造濃郁的企業安全文化氛圍，大力倡導以人為本的公司安全文化理念。

(4)各部門負責人和安全員每月必須主動參加安全會議或活動。會議或活動要以學習領會上級有關安全生產指示精神和相關的法律、法規為重點，結合公司的相關安全規定，積極開展安全宣傳教育活動。

(5)各部門每年至少要組織開展各工種安全技術操作規程培訓及考試一次(新入職的員工堅持二次考核上崗制度，即每季度組織三個月內新入職員工安全測評，不合格人員重新進培訓，合格后方可上崗)。

(6)緊密配合安保科積極開展職工職業健康查體、崗位職業檢測、防雷等檢測活動，提高預防水平，杜絕或減少各類安全事故和職業危害的發生。

(7)抓好環保脫硫脫硝等建設項目安全“三同時”工作，探索新工藝、新技術的應用，確保項目建設、運行安全。

(8)對企業內特種設備定期進行安全檢驗，并做資料保存和做好臺帳，對檢驗時有問題的特種設備要及時停用或檢修，并有計劃地更換相應的設備或管線。

(9)繼續抓好危險化學品的管理。進一步完善重大危險源的監控措施，在重大危險源及關鍵要害部位，增設醒目的安全標識。加強廠區道路整治，確保危化品運輸安全。

(10)加強應急預案的演練，要求全員參與公司級安全事故應急預 案的演練，各部門開展部門級的分項演練，真正做到員工熟知應急知識。

3、管理創新以人為本。

(1)通過發動員工親自對本崗位和周圍崗位辨識危險因素，提出控制措施活動，會使員工知道本崗位和周圍崗位有哪些危險因素，采用什么樣的控制措施，達到提高安全意識，掌握安全技能，增強自我保護能力，為預防減少事故將起到非常關鍵的作用。

(2)營造有序的工作環境，提高安全本質化水平，塑造企業安全文化，進一步通過相關機制的運行，使安全制度法規形成誰牽頭、誰負責、誰考核、誰落實的封閉運轉、環環緊扣的法規體系。

4、加大安全檢查力度，加強隱患治理整改。

(1)認真做好每月的常規安全檢查及各種專業安全檢查，及時發現并解決安全隱患，并每月按期將公司安全隱患自查表上報公司。現場安全檢查的重點是制止“三違”、查找隱患、繼續開展好“三查三反一抓”活動(三反：反松懈、反麻痹、反違章;三查：查思想、查落實、查隱患;一抓好：抓好隱患治理整改)，盡可能地控制違規操作、違章操作事件的發生。

(2)安全管理人員要注重人性化、親情化管理，不斷增強安全管 理的親和力和感染力。

(3)各部門的安全隱患，嚴格按時保質保量按照整改措施進行隱患整改，不以任何借口拖延或拒絕安全隱患的整改落實完成。對較難處理隱患，定時、定人、定措施進行全面監護，統一協調整改。

(4)突出專業安全檢查作用，重點對公司的鍋爐、電氣、機械及壓力容器、外來施工等組織專業人員進行檢查。各責任部門對所查隱患 、要及時整改，不能整改的要制訂可靠的安全運行措施，直至隱患消除。

(5)加強對三廢的排放和利用。 “三廢”排放、“三廢”處理、“三廢”綜合利用及“三廢”治理設施的進行嚴格管理并做好臺帳

(6)加強對現場應急救箱、氧氣(空氣)呼吸器等應急設備(施)維護保養，各單位要落實專人負責，確保隨時有效好用。

(7)加強消防“四個能力”(檢查除火災隱患能力、撲救初起火 災能力、組織逃生疏散能力、消防宣傳教育能力建設;成立專門工作小組，逐步完善制度、檢查等各項工作。安全工作只有起點沒有終點。

5、做好職業病防治、勞動保護工作，保障職工安全健康。

1、認真貫徹《職業病防治法》，加強職業病防治工作。各單位在檢修、技改、內部環境整治時，要不斷改善作業場所條件。

2、堅持定期對各塵毒監測點進行監測，并向職工公告。各單位要采取有效措施，杜絕跑、冒、滴、漏，確保塵毒監測達標率100%。

3、加強勞保用品的管理，對勞保用品的計劃、審批、訂購質量、發放把關，并指導、督促職工按要求穿戴、使用。

20xx年單位安全生產工作任重道遠，責任重大。對當前在安全生產中存在的一些薄弱環節，我們要保持高度警惕，居安思危找差距，警鐘常鳴從零始。堅持以人為本的安全生產理念，立足于保護員工的生命、保障公司的發展，增強人的安全素質，減少人為事故，提高安全生產技術、環境及人的綜合安全水平。狠抓危險 源辨識及控制、員工安全意識和檢查考核“三個重點”工作，以此建立起科學化、規范化、標準化的現代安全管理模式，使生產過程中的安全保證能力得到進一步提升，從而確保公司安全方針目標全面完成。

生產計劃管理篇二

為加強生產工作的管理，穩定產品質量，控制各項指標，降低生產成本及各種消耗，杜絕安全事故發生。嚴格遵照公司整體部署和要求，使生產各項工作順利開展，對20xx年工作做以下計劃：

1、落實規章制度，嚴格安全管理＂安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹＂，安全生產是一個公司常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發現問題及時解決，尤其對浸出車間進出管理制度方面，要嚴格控制，對外來人員嚴禁入內，確需進車間參觀，須專人陪同，講明應遵守的各項制度及注意事項。要定期舉例安全消防培訓和消防演習，使職工具有強烈的安全意識，要教育引導職工遵守操作規程，不得違章操作，嚴格遵守安全管理制度。

2、加強勞動紀律，促進管理工作要穩定正常生產，杜絕違章違紀現象發生，首先要加強勞動紀律的管理，使管理制度化、規范化，要求職工嚴格遵守公司及生產部各項規章制度，減少違章違紀現象發生。對于個別違反制度，不服從管理者，都要及時給予處罰，并有針對性的培訓和教育，情節嚴重者要堅決辭退，絕不手軟。讓班組長以上管理者起到帶頭表率作用，使員工具有良好的工作作風，從而保證車間各項工作順利進行。

3、保證設備維修質量，提高運轉率為保證設備維修質量，要加強維修工及操作工的責任心，把車間設備維修落實責任到人，制定巡回檢查制度，做好檢修記錄，對于維修不及時或達不到要求而耽誤生產者，要給予經濟處罰，從而督促員工維修好每一臺設備，提高設備運轉率。

4、降低生產成本，節約消耗由于茶葉市場競爭激烈，在生產內部加強管理，降低生產成本，使產品價格在市場中占有優勢，因此要杜絕車間內部浪費現象，減少配件更換次數，節約利用廢舊材料，節省各種原輔料消耗，努力降低生產成本，做好節能減排工作。

5、穩定產品質量，提高合格率＂質量就是效益、質量就是生命＂等理念都深深的扎根于每個企業，任何產品都要經受市場無情的考驗。＂今天的質量＂就是＂明天的市場＂，只有用合格的產品質量滿足客戶的需求，才有可能不斷的擴大市份額，創造出更好的效益。產品質量的好壞，將直接影響到市場銷路、產品價格及公司的聲譽，因此，要把產品質量作為今年生產一項重要工作來抓，及時根據生產數據調整操作，針對生產具體情況加以分析，采取有效措施及時調整，努力提高產品合格率。

6、制定工資分配，發揮工作積極性今年公司制定了新的工資考核辦法，已體現了多勞多得的分配方式，收到了一定的效果。但在獎優罰劣、激勵機制方面還不夠細化。因此，要制定合理的、細致的工資分配方案，要從產量、折率、原輔材料消耗、勞動紀律、出勤率、衛生等方面綜合考核，要充分提高員工的工作積極性和主動性，挖掘員工潛能。

7、保證產品的安全庫存由于物資數量、價格和市場政策的變化等原因，導致供求在時間和空間上出現不平衡。為了穩定生產和銷售，必須準備一定數量的庫存以避免市場震蕩。所以，安全的庫存是保證順利出貨的必備條件。

8、控制員工流失員工流失導致員工成本的增加，包括招聘、培訓和生產效率降低的顯性成本的增加，還有企業聲望降低、低落的員工士氣、工作流程的中斷、降低客戶滿意度等隱性成本。因此，控制員工流失也將是今年工作的重點。針對以前生產工作中存在的問題，生產部經過討論分析了問題解決的辦法及預防措施，我們會將以公司利益為重、以扎實的工作作風、認真的工作態度、成熟的工作經驗帶入20xx年工作中，并不斷克服工作中的不足之處。在20xx年生產部依然會把安全生產、產品質量放在工作的首要位置，調動各方面的積極性，發揮我們最大的潛能，努力完成公司交給生產部的一切任務。

生產計劃管理篇三

我社區在街道的領導下和社區領導的重視下取得了一定的工作成效。為了全面完成安全工作，確保社區的穩定，使人們的生命財產免受損失，我社區根據實際工作要求，明確消防安全職責，強化消防安全管理，并且把消防安全工作深入持久地開展。20xx年我社區將繼續堅持“安全第一，預防為主”的基本方針，突出監督管理，完善責任體制，健全安全制度，夯實工作基矗20xx年我社區安全生產工作主要計劃如下：

認真貫徹落實《中華人民共和國消防法》和《中華人民共和國安全生產法》，強化消防、安全生產意識，落實消防、安全生產責任，保障人民群眾生產生活安全，以減少消防安全事故為目標，加強機構隊伍和法制建設，加大監督檢查力度，為全社區和社會創造一個安全穩定的發展環境。

降低消防、安全生產事故發生率，安全生產事故四項指數同比下降，杜絕責任事故，防止安全生產重特大事故發生。

積極開展消防、安全生產宣傳教育、組織學習、強化防范意識。要充分利用宣傳教育陣地，通過各種渠道開展消防、安全生產宣傳教育。增設固定標語及防火標志，不定期發放各種消防、安全生產知識材料、向居民宣傳消防安全知識、舉辦各種消防安全講座和安全知識培訓。

進一步完善消防、安全生產監管體系。切實加強安全生產機構隊伍建設。建立健全事故應急救援和預警體系。對隱患嚴重、容易發生事故的地區和企業實行安全生產預警，督促有關部門和企業采取緊急措施，防止事故發生。

加大消防安全檢查監督。做到年度有計劃，季度有重點，月底有檢查。對“五一”、“十一”黃金周、“元旦”、“春節”以及高溫、雨季、冬季等重點特殊時段要做到早部署、早安排，有針對性地開展專項檢查工作。

加強隱患排查整治。一是加大安全檢查力度，實行重大事故隱患、危險源備案制和臺帳制，對在各類檢查和日常檢查中發現的重大隱患和危險源，要登記臺帳備案，隱患不消除，臺帳不消號。

二是把檢查與上報結合起來，督促隱患整改。對安全檢查中發現的事故隱患要依法下達整改通知書，凡是消極對待或頂著不改的，積極上報街道安監站。

三是加大對重點隱患區域的整治力度，對嚴重危害居民群眾的重大危險源要堅決清除。

1、對檢查中發現消防安全違法行為，應當及時通知相關人員即時排除，確保社區的消防安全，居民群眾的生命財產不受到損失。

2、抓好危險化學品及爆炸物品的管理。配合上級有關部門搞好危險、有毒化學物品的檢查和處理，取締非法生產銷售煙花爆竹網點。

3、社區居委會積極配合專業消防安全工作人員做好轄區的消防安全工作，對商業網點、“三合一”、“六小”和人員密集場所的檢查監督，堅持原則，把消防安全工作做的更好。

4、認真完成街道的各項工作安排。我社區將認真貫徹執行街道辦事處和安監站的各項工作安排，及時保質保量地完成街道布置的各項任務。同時積極配合街道及上級部門舉行、舉辦的各項活動。

5、加強日常檢查和節假日的安全檢查，及時上報安全信息。科技園社區將加大日常安全檢查的工作力度，并及時將檢查中發現的各種安全隱患及時上報街道。加強節假日的安全檢查，確保居民度過平安吉祥的節日。同時確保存在安全隱患的單位及時整改，消除安全隱患。

生產計劃管理篇四

以人為本，堅持“安全第一，預防為主”的方針，確立“五保”、“五防”的具體目標“五保” 保生命、 保電網、 保資產、 保生產、 保穩定。“五防” 防水災、 防火災、 防盜竊、 防破壞、 防失密。以落實安全生產責任制、健全和完善各項安全生產規章制度，夯實安全管理基礎為重點，大力加強安全生產機制建設，強化職工的技術培訓和安全教育培訓。與時俱進，開拓創新，積極推進安全生產的現代化、標準化、精細化管理，狠抓安全生產薄弱環節的治理，堅決杜絕人生傷亡、設備重大事故和惡性誤操作事故的發生，確保年度安全生產目標的實現。

年度內死亡以上生產安全事故為零；

年度內不發生重傷及以上人身事故：

年度內不發生重大及以上設備事故；

年度內不發生誤操作事故；

年度內不發生重大環境污染事故；

年度內不發生重大及以上火災事故；

年度內不發生重大交通事故；

污染廢棄物分類收集、達標排放“三廢一噪”。

20xx年發電廠安全生產的各項工作圍繞上述指導思想和安全環保目標展開。提出實現目標的具體保障措施，并把這些措施落實到每一位職工，以高度的責任感和敬業精神落實安全生產責任制，確保安全生產目標的最終實現。20xx年全廠各部門應著重做好以下幾方面的工作：

（一）認真落實安全生產責任制，大力加強安全機制建設，制定有效的安全生產激勵和約束制度。凡事有章可循，凡事有據可查，凡事有人監督的局面，真正建立起全員、全方位、全過程的安全管理體系。

（二）不斷完善安全生產規章制度，積極推進安全生產規范化、標準化、精細化管理。堅持“貴在真實、重在整改"的原則，逐步實現安全管理由粗放管理向精細，由經驗管理向科學管理，由傳統管理向現代管理轉變。具體工作內容如下：

修訂、完善發電廠各項安全規章制度。

總結經驗教訓，研討管理工作新方法和新手段，推行安全生產全過程管理。

對現場的規程全面清查，完善工藝標準。

積極完善安全設施標準化工作，完善生產現場的安全設施、安全標志。

進一步規范缺陷管理，及時發現和消除設備缺陷，提高機組帶負荷能力。

加強化學危險品、易燃易爆物品的規范管理。

堅持“應修必修、修必修好”的原則，結合設備系統的實際情況，認真分析合理安排好檢修計劃。

加強小修現場的安全、質量全過程監督管理。

（三）大力加強生產現場的安全管理，夯實管理基礎。

加強對人和物兩方面的安全管理，達到預見問題、防微杜漸的效果，從而保證安全生產。

進一步完善現場作業標準，推廣標準化作業。

繼續加強現場定制管理，保證作業現場布置安全合理。

深入持久的開展反習慣性違章工作，嚴格違章曝光和考核。

認真做好生產作業現場的安全監督檢查工作。

（四）防患于未然，深入開展危險點分析和風險分析。

（五）認真做好噪聲治理和污水排放工作。

（六）加大安全培訓力度，提高員工安全意識。

生產計劃管理篇五

全年目標：

全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低.

主要措施:

(1)加強對新員工的安全生產培訓,建立長.中.短期的安全培訓機制.

(2)培養員工安全生產的意識,了解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心.

(3)定期檢查車間安全隱患并及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素.

(4)制定 <<安全生產手冊>> 和安全生產知識宣傳欄,設立危險區域警示標志.

(5)制定突發安全事故及時處理辦法,及事后相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低.

全年目標:

全年實現無大批量槍體報廢,無大批量降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現09年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標.

主要措施:

(1)嚴格按照圖紙設計要求進行加工.

(2)所有調試工序均需寫出書面調試數據 資料 經qc部門組裝測試后由組長批準方可正式生產.

(3)加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點.

(4)進一步規范線上檢查表的填寫,確保所有檢查數據的真實性有效性.

(5)建立機臺操作人員 qc質量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度.

(6)定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產品的加工精度和生產的穩定性.

(7)增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏.

(8)組織技術人員 副組長 組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優化加工程序,使產品質量再上一個新臺階.

全年目標:

全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關于20xx年產品產量計劃的實現.

主要措施:

(1)加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產品生產調試的做好準備工作,

(2)配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產的高效性和流暢性.

(3)改善 改進加工方法,優化加工程序,最大限度地發揮機臺 刀具的加工能力,實現高效率加工.

(4)進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性.

(5)定期對機臺進行維修和保養,檢查相關生產設備,提高開機時間,降低機臺故障率.

(6)建立日產量公布制度,制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度.

(7)鼓勵員工在工作中創新,培養團隊協作精神.

全年目標:

20xx年全年實現車間無較大財產損失,無請購機臺物品的閑置浪費,以最低的生產運營成本完成生產任務.

主要措施:

(1)抓好安全生產,全年實現無重大人員傷亡,無重大生產設備事故,實現制訂的安全生產目標.

(2)確保產品不出現大批量報廢,建立槍體報廢審核制度.

(3)認真執行斷刀控制的預防措施,減少刀具報廢給公司帶來的損失.

(4)嚴格控制車間生產輔助物品的發放和使用.

(5)進一步強調銅鋁屑的清掃和放置,避免出現混放錯放的現象.

(6)加強車間用電控制, 杜絕機臺采光出現不必要的浪費.

(7)對于不需要物品決不請購,對于暫不急用的物品少請購,對于可能用到的物品或備用品少請購.

全年目標:

主要任務包括流程圖的制定 修改和實施, 力爭上半年實現車間管理生產的全部流程化,使生產和管理更加高效和簡潔.

主要包括以下幾方面流程:

(1)工序安排流程圖

(2)刀具使用流程圖

(3)產品調試流程圖

(4)產品報廢流程圖

(5)員工生產流程圖

(6)機臺加油流程圖

(7)機臺維修流程圖

(8)產品返修流程圖

(9)量具使用流程圖

(10)夾具使用流程圖

(11)圖紙使用流程圖

(12)員工請假流程圖

(13)物品請購流程圖

(14)線上檢查流程圖

全年目標:

全年實現車間所有產品擺放規范整齊,確保地面 桌面 機臺衛生的干凈整潔,努力營造一種良好的工作環境.

主要措施:

(1)衛生分區管理:

為了把工作責任落實到車間每個人，需對車間范圍內的衛生區進行劃分，保證每個人都有固定的衛生區，實現是區就有人清掃、人人都有衛生區清掃的目標。

(2)機器設備清潔:

保證設備工作環境的清潔，需把車間設備的清潔工作具體分配到個人，實現是設備就有人清潔、人人都有設備清潔的目標。

(3)垃圾傾倒:

每天指定一到兩人負責傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當日產生的垃圾當日處理.

(4)車間區域標識:

在車間劃出固定的位置并明牌標寫此區域內允許放的產品或物品.工具扳手必須放置在指定工具箱,工具箱必須放置在車間指定的區域.

以上是我的20xx年車間工做計劃與目標，希望通過本部門全體員工的努力及其他部門的協助能夠成功的達成計劃和目標并取得突破，在新的一年里為公司的發展作出應有的貢獻!

第一章 總 則

第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章 員工考核.

第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條 考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則

第三十二條 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

生產計劃管理篇六

為進一步貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，強化安全生產目標管理和本質安全管理;并結合公司安全生產實際，特制定20xx年安全生產工作計劃，將安全生產工作納入公司重要議事日程來抓。在全公司推行“全面、全員、全過程和全天候”的四全安全管理體制和本質安全管理體系中，深入貫徹落實各項安全生產規章制度及安全職責，使安全工作做到“職責明確，警鐘長鳴，常抓不懈”，為實現20xx年公司安全生產目標管理而努力奮斗!

全年實現無死亡、無重傷事故;無火災事故;無重大設備安全事故;無職業病和中毒事故;無重大事故隱患。

要以公司對20xx年安全生產目標管理責任為指導，以公司安全管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預防為主，綜合治理。”為原則，以部門和駕駛員安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和駕駛員勞動保護為突破口，落實各項規章制度和安全責任，開創安全工作新局面，實現公司安全生產根本好轉。

根據公司一年來的安全生產現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各類事故處理應急預案，加大危險源的監控和管理力度。要嚴格按照《安全生產法》、等法律法規規定強化專項整治。

1.認真開展公司級月度安全檢查和專項安全檢查，部門、每月進行一次安全檢查，駕駛員在上車前中的安全檢查，并要求部門、領導及管理人員加強日常安全檢查，。

2.加強對駕駛員行車的管理工作，等重要部位的安全防范，做好專項整治工作。

3.加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，最大限度降低各類事故的發生，確保公司生產工作正常運行。

4.對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施。

通過宣傳、教育、創建群體氛圍等手段，不斷提高駕駛員的安全修養，改進其安全意識和行為，營造安全生產的良好環境氛圍，實現從“要我安全”到“我要安全、我會安全”的轉變，提高工作主動性，彌補安全生產被動管理的不足。全員安全綜合素質是影響安全生產管理水平的核心因素，我們要采取多種方式相結合的全面安全教育培訓和宣傳工作，促進全員整體素質的提高，提升企業安全管理水平。

1.安全培訓，首先是安全意識培訓，其次才是安全技能培訓，而培養駕駛員與管理層的合作態度，又被放在安全意識教育之前，也就是靠培養駕駛員的合作態度來逐漸培養其安全意識。

2.督促部門、開好安全會;適時提供安全信息和安全指導工作。使駕駛員的安全意識不斷提高和加強，做好人的本質安全管理工作。

3.加強對駕駛員的安全生產教育，提高駕駛員的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織駕駛員學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新駕駛員上崗及調換駕駛員的三級安全教育，提高駕駛員安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生。

4.認真組織學習和貫徹執行公司下發的關于安全生產的文件精神，不斷規范和強化安全生產宣傳工作。

5.深入開展好“安全月”和安全生產競賽活動。充分利用好6月份的全國安全生產月活動，通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高駕駛員遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;建立安全文化理念，強化管理，落實責任;將安全生產與保公司穩定、和諧、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。

強化基層安全管理和安全績效考核細節化管理，消除安全漏洞。我們要細化安全績效考核項目和考核標準，強化安全激勵機制，加大對重要關鍵崗位的安全績效與收入掛鉤力度，將安全工作重心下移，關口前移，要求把安全責任落實到每一位領導、每一個部門、每一位駕駛員，真正做到安全工作全方位、全過程、全員參與，全方面覆蓋，實行安全評優評先。

1.簽訂安全生產責任狀。根據國務院文件精神和公司20xx年安全目標管理工作要求，要做到“千斤重擔大家挑，人人肩上有指標”，把安全生產責任切實落實到每個部門、每一位駕駛員。實行“與主管領導、主管領導與總經理”實行安全生產目標管理一級保一級的層層簽訂安全生產責任狀，做到在安全工作中各盡其職，各負其責。

2.根據國家安全法律法規和公司安全生產規章制度要求，并結合本單位安全生產工作實際;圍繞本質安全管理體系、安全績效考核管理和安全生產目標管理為核心，建立健全符合本單位安全生產要求的“公司和駕駛員”兩級安全生產管理制度及操作規程。

結束語：公司安全部20xx年安全生產工作將繼續本著“安全第一，預防為主，綜合治理。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護公司發展的大局出發，保持深入生產一線服好務、發揚吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產工作抓緊、抓實、抓好，經濟發展做大做強做出新的貢獻。

生產計劃管理篇七

一、總體思路堅持“以人為本、群防群治、預防為主、安全發展”為總體要求，深入扎實開展“安全生產月”等活動為宣傳載體，以加強組織建設、加強教育培訓、重視隱患排查治理、現場管理，加大安全投入等主要措施，以有效防范和杜絕事故為工作目標，切實把各項責任落實到位，做好安全生產各項工作，保證公司工作持續穩定開展。

二、工作目標

1、堅決遏制較大交通事故、杜絕死亡事故、杜絕車輛自燃事故、杜絕機械事故的發生。2、道路交通安全行車事故不超過22萬公里/次，承擔同責以上交通責任亡人事故不超過2200萬公里/次。確保公司無“三超一疲勞”、酒駕、毒駕等交通違法行為發生。3、從業人員持證上崗達100%。4、安全隱患整改率100%。5、gps綜合在線率不低于92%,安全設備設施配備率100%。

三、具體措施

1、加強組織建設以“主體責任明確、崗位職責明晰、制度健全規范、措施有效落實”為標準，建立健全各級組織，分級落實安全責任，與駕、乘人員簽訂安全責任書。每半年對各單位(部門)負責人是否履行其職責與義務進行考核，確保安全責任得到有效落實。

2、加強安全教育培訓1)崗前安全教育培訓。根據上級文件要求，加強內部協調，做好新進職工的崗前“三級”教育培訓(主要內容：工作環境常見的安全隱患、所從事的工作可能遭受的職業傷害、安全職責及操作技能、自救互救急救的方法、個人防護用品的使用和維護、公司的規章制度等)。2)日常教育和培訓。各單位(部門)每月至少對職工進行安全教育，安全教育培訓時間不少于2學時;做好各部門、各生產經營單位安全知識學習工作。

3、加強安全會議及節假日值班制度1)安全例會。按照安全生產列會制度，認真落實安全例會制度。2)節前會議。根據國家節日安排通知，開展好節前會議，學習貫徹落實上級文件。3)加強節假日值班制度，匯報節日期間的工作動態和安全穩定工作。

4、加強安全隱患排查

生產計劃管理篇八

為了加強七煤公司生產作業計劃管理，保障計劃的準確性，及時性和科學性，充分發揮生產作業計劃在生產過程中對決策和管理上的指導、監督、服務作用，更好的推進七煤公司改革發展。特制定此調研摸底方案。

七煤公司所屬生產單位的生產作業計劃同龍煤控股七臺河分公司有很大不同，根據特點可歸納解釋為根據需求對企業生產運作能力的限制，是對一個生產系統的產品產出、產出時間、勞動力、設備配置以及庫存水平問題進行預先考慮和安排。同時要將銷售、市場、工程、財務及制造連接在一起。

七煤公司所屬生產單位共有9個，分屬不同行業。同煤礦行業不同，這些行業有很大的靈活性，可以根據市場需求自由調節各種業務流程，從而調節生產能力。為便于計劃統計，可將生產產品確定為統一口徑的單位（或零件），摸清生產周期，庫存需求，獨立產品的市場預測等。

安全生產部相關人員將于11月1日起對公司所屬各生產單位進行摸底調研，時間、順序為：

11月1日：礦井建設處、藍天瓦斯發電公司

11月2日：經緯管業有限責任公司、安泰機械制造有限責任公司

11月3日：龍宇建材公司、興隆汽配公司

11月4日：水暖電訊處、土建工程處

11月5日：煤氣廠

1、礦井建設處：預測20xx年市場（分公司市場及外部市場），并要求編制20xx年月份、季度分解計劃。

2、藍天瓦斯發電：正常生產的產出能力、是否有產能升級計劃、產品耗時/萬度電、預測20xx年開機率。

3、經緯管業有限責任公司：20xx年市場預測及已簽合同、分型號的粗生產能力（年生產能力及日成產能力）、正常生產及超時生產的產出能力、產能升級計劃、單位產品耗時（分型號）、庫存能力、產品合格率、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份。

4、安泰機械制造有限責任公司：20xx年市場預測及已簽合同、產品單位劃分、分規格的粗生產能力（年生產能力及日成產能力）、正常生產及超時生產的產出能力、是否有產能升級計劃、產品耗時、庫存能力、產品合格率、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份。

5、龍宇建材公司：20xx年市場預測及已簽合同、分類型的產品粗生產能力（年生產能力及日成產能力）、是否有產能升級計劃、產品耗時、庫存能力、產品合格率、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份、塑鋼窗的分月生產著重點正常生產及超時生產的產出能力。

6、興隆汽配公司：20xx年市場預測及已簽合同、大小車型維修平均耗時、產品合格率、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份并確定生產任務是否允許積壓。

7、水暖電訊處（包括水表廠）：20xx年市場預測及已簽合同、分型號的粗生產能力（年生產能力及日成產能力）、產品正常生產及超時生產的產出能力、是否有產能升級計劃、產品耗時、庫存能力、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份并確定生產任務是否允許積壓、特殊行業（供熱、供水）的計劃修改意見。

8、土建工程處： 20xx年市場預測及已簽合同、開工生產主要月份及是否有停產月份、特殊行業（建筑）的計劃修改意見。

9、煤氣廠：20xx年市場預測周期變化及已簽合同、分產品的粗生產能力（年生產能力及日成產能力）、正常生產的產出能力、產能升級計劃、產品耗時、庫存能力、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份并確定生產任務是否允許積壓、特殊行業（供氣）的計劃修改意見。

公司所屬各單位根據本單位實際情況組織專業人員，對本單位生產實際情況進行認真科學分析，以車間為單位制

定全年生產計劃的子集計劃，提報摸底調研材料，并上報20xx年建議計劃及建議目標計劃。

企業的生產計劃確定后，為了便于組織執行，還要進一步編制生產作業計劃。企業的計劃，應當是長期計劃與短期計劃相結合，既要做好長期規劃，明確企業的發展方向，規劃企業的戰略目標和方針，又必須加強短期計劃工作，使戰略目標和方針得到貫徹落實。生產作業計劃就是企業短期計劃的主要組成部分。通過編制生產作業計劃把企業的全年生產任務具體分配到各車間、工段、班組以至每個工作場地和工人，規定他們在月、旬、周、日以至輪班等具體生產任務，從而保證按品種、質量、數量、期限和成本完成企業的生產任務。

2.1企業市場營銷部應根據產品銷售訂單及各片區要貨的情況，于每月25日前編制出下月的產品銷售計劃，經部門主管審核簽字及報總經理批準后，應于25日準時將計劃發到生產計劃部門。

2.2生產計劃部門在每月25日接到銷售計劃后，應立即進行下月的廠級生產作業計劃編制，并于27日完成。該計劃經部門主管審核簽字報總經理批準后，立即發送到物流管理部門、質量檢驗部門、成本控制部門、技術管理部門以及生產車間。

2.3各生產車間在每月27日接到廠級生產作業計劃后，應根據本車間的生產任務要求內容，編制車間生產作業計劃，并于兩天內完成，報生產作業部進行最后的統籌平衡檢查，批準后正式實施。

2.4各職能部門在接到生產計劃部門的生產作業計劃后，應立即按生產任務內容的要求，進行技術、物資等方面的準備工作，為生產計劃任務的實施提供可靠的保障。

2.5企業主管生產技術的副總經理，應對生產作業計劃的編制和管理進行工作跟蹤督察，加強對各部門間的工作協調和統一指揮。

3.1會同營銷部門編制生產作業計劃以及車間內部的生產作業計劃，就是把企業的生產計劃（一般是年度分季）具體分解為各廠的生產作業計劃（一般是按月編制），并進一步規定車間、工段、班組在短時期內（月、旬、周等）的具體生產任務。

3.2編制生產準備計劃。按照生產作業計劃的任務內容，規定原材料、輔助材料、燃料、動力的供應，安排設備檢查、工裝夾具和工具的準備工作，并對技術文件的準備、勞動力的調配等生產準備工作提出要求。

3.3進行設備和生產面積的負荷核算和平衡。主要目的是使生產任務在生產能力方面得到落實，并使生產能力得到充分的利用。

3.4制定或修改期量標準。即編制生產作業計劃所依據的一些定額和標準的資料。這項工作也是編制生產作業計劃的重要工作內容。

3.5日常生產派工，就是依據工段和班組的作業計劃任務，在更短的時間內具體安排每一個工作場地和工作者的生產任務和進度，做好一切作業前的準備，下達生產指令，使生產作業處于可實施的狀態。

4. 廠級生產作業計劃的重點工作事項。

4.1編制計劃并落實到車間。廠級生產作業計劃是對企業年度生產計劃的具體落實，是根據銷售部提出的月銷售計劃內容，對每個月的生產任務作出詳細的計劃；同時將產品分解到各生產車間，使各車間在品種、數量和時間上相互銜接配合，保證生產協調均衡地進行。廠級作業計劃落實到車間和步驟和方法是：

4.1.1生產計劃部門根據月生產任務及產品出產進度的要求，按產品加工的逆工藝順序，對車間提出生產產品品種、數量和期限等要求。

4.1.2車間組織有關人員討論計劃，在匯總各項建議和措施的基礎上合理安排各種產品的投入、出產的數量和期限，編制出車間的生產作業計劃。車間在進行生產能力負荷核算的同時，還要做好與其他車間相互之間半成品提供和交付方面的銜接工作。

4.1.3各車間生產作業計劃編制后，生產作業部的計劃人員應從整個企業的全局出發進行檢查，如發現有不協調之處應再次提出調整修改，直到各車間都能協調完成全廠的產品出產任務。

4.2確定生產作業計劃標準（即期量標準）。生產作業計劃的中心問題是選擇合理的期量標準。“期”是指的時間如制造一件產品需要多長時間，相隔多長時間出產一件產品等；“量”是指數量，如一次同時投入生產的制品數量，庫存在制品數量等。

4.2.1 對確定期量標準的管理要求：

a.生產管理部門要從實際需要出發，規定企業采用的期量標準的種類及其詳細程度。

b.要采用科學的、切合實際的、簡便易行的制定方法。

c.要對各個生產單位的期量標準規定出使用、考核和獎勵的辦法以保證期量標準得到貫徹執行。

d.期量標準的水平應當先進可靠，當影響期量標準的各種因素發生重大變化時，必須及時修改或重新制定。

e.期量標準由生產作業部歸口管理，變更期理標準必須要取得批準。

4.2.2不同生產組織形式的期量標準內容：

a.單件產品生產的期量標準有：產品生產周期、生產提前期等。

b.成批生產的期量標準有：批量、生產間隔期、生產周期、生產提前期、在制品定額、交接期等。

c.大量流水生產的期量標準有：節拍、在制品定額等。

4.2.3有關名詞釋意：

a.生產間隔期。是指前后兩批產品（或零件）投入或出產的時間間隔。

b.生產周期。是指產品從原材料投入生產起一直到成品出產為止的全部日歷時間（或工作日數）。

c.生產提前期。是指產品（或零件）在各生產環節出產（或投入）的時間同成品出產時間相比所要提前的時間。

d.在制品定額。是指在一定技術組織條件下，各生產環節上為了保證生產銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。

e.批量。是指相同產品（或零件）一次投入和出產的數量。

f.節拍。是指流水生產線前后出產兩件相同產品之間的時間間隔。

4.3 組織好各項生產準備工作。

為了使生產作業計劃的實施得到保障，還應組織好與生產相關的各項準備工作，由生產計劃部門負責對各項準備工作進行檢查，發現問題要及時采取解決措施，具體的檢查內容分別下：

4.3.1人力資源是否具備，特別是關鍵工序和特殊工序的操作者人數及能力是否具備。

4.3.2設備完好情況以及能力是否具備，必要時應進行驗證認可。

4.3.3工裝、夾具是否齊備完好，必要時對其精度進行檢查確認。

4.3.4量具是否合格有效，特別是測量能力是否滿足規定要求。

4.3.5各種原材料、輔助材料、燃料等物資是否準備到位。

4.3.6外協配套件是否到位，后續供應保證是否可靠。

4.3.7工藝技術文件是否滿足要求，未貫徹過的文件是否要預先進行驗證。

4.3.8新產品上線的各項準備如何。

4.3.9重大的技術改進更新項目與計劃任務能否銜接。為了做好生產準備工作，通過上述檢查發現薄弱環節，生產計劃人員應編制出相應的生產準備計劃，要針對薄弱環節采取措施加以克服。生產準備計劃要與生產作業計劃銜接一致。在生產準備計劃中， 要明確規定各項準備工作的內容、要求、進度和執行單位。

5.1車間生產作業計劃編制與廠級生產作業計劃編制其原理是相同的，差別只是計劃編制的詳細程度有所不同以及計劃編制的責任單位（車間或廠部）有所不同。車間的生產作業計劃要具體地分解到工段、班組、各個工作崗位。從時間上分，有月、旬、周、日、輪班計劃。車間所采取的生產作業計劃形式，應根據生產類型和生產組織形式等因素決定。

5.2對于按對象專業化原則組織的生產車間，由于車間可獨立的完成產品的全部（或基本上全部）生產過程，一般與別的車間不存在相互間的加工銜接問題，所以編制車間作業計劃比較簡單，只需將本車間的生產任務按各工段、各班組不同的專業分工來分派生產任務。

5.3對于按工藝專業化原則組織的生產車間，由于產品的生產過程要經過各個車間進行各種不同工藝的加工才能夠成為成品，所以各個生產車間的作業計劃就比較復雜些，既要能夠保證企業的成品出產任務按期、按量的完成，又要確保各個車間相互之間在生產的數量和時間期限上銜接平衡。實現上述要求，按照工藝過程相反順序，從成品出產的最后一個車間開始，向前逐個地決定各個車間的生產作業計劃（見附件二）。這些工作需要生產計劃部門在制訂各車間作業計劃時，做好各車間之間的計劃溝通和全面協調工作。

5.4為保證科學編制車間內部生產作業計劃，應特別注意抓好三項工作：

5.4.1要抓好關鍵工序及設備的負荷平衡，通過編制單獨表格來加強控制。

5.4.2確定生產任務時要考慮零部件的成套性，要將那些影響配套的零件優先

安排生產。

5.4.3要觖決好各工段、各班組之間的協調和配合問題，以保證車間及、乃至企業整個生產過程的順利進行，提高生產運作效率。

產品銷售計劃是編制生產作業計劃的主要依據。在經營活動中，經常會遇到突然性的用戶緊急訂單，需要生產部門處理插單生產的問題，因此需要對已經編制好的甚至已經實施了的生產作業計劃，進行必要的調整。

6.1發生緊急訂單時的工作原則。

6.1.1用戶優先的.原則。企業必須按照市場需求來適應環境變化和調整自己的經濟活動行為，所有部門都要有積極的態度，盡力滿足用戶的需要。

6.1.2經濟合理的原則，在盡量滿足用戶的前提下還應從經濟合理性分析，緊急訂單如果價格合理，或該訂單生產具有長遠效益作用可接受，反之不能接受，應向用戶做好解釋工作。

6.1.3保障到位的原則。新的產品訂單，特別是大訂單，必然會打亂原有的生產綜合平衡。因此對緊急插單任務，仍然要用科學的態度做好統籌平衡工作。如果在技術工藝、設備能力、物資供應等方面無法保障，即使接下訂單也完成不了，反而會貽誤了用戶。

6.1.4溝通協調的原則。一份業務訂單將會牽動很多部門的工作，營銷業務部門應主動和相關職能部門進行業務溝通，特別是用戶提出的非標準特殊要求的產品，更應事前征集生產、技術部門意見。

6.1.5統一指揮的原則。臨時插單的生產業務在訂單過程應按企業規定的接單程序進行。各部門均要有全局觀念，不能你說行他說不行而爭論不休，要服從統一的指揮。經過合同會簽接下任務后，生產部門應迅速調整原作業計劃，做好生產安排，各有關部門應做好相關保障工作。

6.2業務處理的有關事項。

6.2.1接下緊急訂單后，營銷業務部門首先應審視在已排期的訂單中有無可以延長貨期的訂單存在，并結合實際靈活處理，盡一切可能來緩解對生產造成的工作壓力。

6.2.2生產計劃部門在接到緊急插單生產任務后，應認真進行總體工作分派，通過優化生產組合與計劃組合發現剩余生產空間，盡量將插單任務安排在剩余生產空間上。

6.2.3生產管理部門還可進行工作時間的調整，正確使用加班。在設備條件許可的的情況下，可適時采用二班制或三班制。

6.2.4若既無剩余生產空間，又不能利用設備實施加班，則應對原有的產品出產進行重新排序，將緊急插單優先安排。

6.2.5基層生產車間、工段、應對生產計劃部門安排的插單任務采取積極的態度，除了要按上級要求合理進行設備、人力、物資的再組合以達到最佳效果外，還應充分調動工人的生產積極性，要組織班組開會討論，進行生產動員、鼓舞士氣，同時還應有效地運用獎勵手段，強化執行力度。

生產作業控制與采購作業同屬erp系統計劃的執行層。環境是多變的，計劃的執行過程不但要有效控制，保證計劃實現，而且要提供所有真實的執行數據，作為評價業績和改進工作的依據。

在mrp系統中，生產作業控制(productive activity control，pac)同采購作業一樣都是計劃的執行層次。pac只是執行計劃，不能改動計劃。因此，在mrp中對生產作業用控制而不用計劃。控制在這里有3個意義。

(1)控制生產作業在執行中不偏離mps／mrp計劃。

(2)出現偏離時，采取措施，糾正偏差。若無法糾正，將信息反饋到計劃層。

(3)報告生產作業執行結果。

具體說來，pac要控制以下內容。

(1)控制加工單的下達。只有在物料、能力、提前期和工具都齊備的情況下才下達定單，以免造成生產中的混亂。通過查詢一系列報表，如：加工單、庫存分配、例外短缺、工藝路線、能力計劃、工作日歷等來核實。

(2)控制加工件在工作中心加工的工序優先級(根據加工單的完工日期)。具體講就是生成下達定單、派工單及車間文檔(文檔包括圖紙、工藝過程卡、領料單、工票等)。

(3)控制投入和產出的工作量，保持物流穩定。同時控制排隊時間、提前期和在制品庫存；

(4)控制加工成本(包括返修、廢品、材料利用、工時等)，結清定單，完成庫存事務處理。

生產作業控制包括了離散生產和流程生產的控制，而車間作業控制(shop floorcontrol，sfc)通常是指針對離散生產中的間歇生產方式的控制。pac同sfc在含義上是有區別的。

在計劃指令的形式上，間歇生產使用加工單或車間定單(shoporder，workorder)，計劃對象是以件為計量單位的物料。重復生產和流程生產采用作業進度(ratescheduling)，它是以單產率，即一個單位時間(時、班、日)內生產的數量為計劃單位的。物料的計量單位隨生產類型而異。

工作中心或各種裝置的最大單產率是受能力限制、達到滿負荷時的產量。但是通常要考慮一些不穩定因素，設定的單產率是一個比較理想的平均值(平均先進)，往往是最大單產率的85～95％。單產率過小，批量不合理是不經濟的。因此，在工作流軟件設計中，會給出最大、最小和名義等幾種參數。

這一章主要介紹間歇式型生產的pac。

運行pac的主要信息依據是：

●根據mrp需求的確認和下達定單以及人工添加的定單(說明加工什么)；

●工藝路線文件(說明加工順序)；

●工作中心文件(說明在何處加工)；

●工藝裝備或專用工具文件(核實加工條件是否具備)。

主要的輸出信息是：

●加工單

●派工單

●工序進度報告

●完工報告

輸出信息的前兩項是下達的計劃指令，后兩項是反饋信息。我們會注意到，所這些信息除了一些說明物料代碼、名稱，定單號等基本信息外，主要是說明時間和數量，也就是“期”和“量”兩個方面。

此外，系統還可以提供物料和能力可用量報表。根據加工單上物料的數量和時間，系統自動顯示所需的物料及能力，若有短缺也將自動標識。

pac系統提供的報表所反映的動態信息已超出了手工管理統計報表的概念，因此，不能簡單地稱為統計報表，它們是一種體現動態信息集成的查詢報表。

無論是計劃指令或反饋信息，都有以物料為對象和以工作中心為對象這兩種形式。就計劃指令而言，面向物料的是加工單，面向工作中心的是派工單。

2．1 加工單

加工單(workorder)或車間定單(shoporder)是一種面向加工件說明物料需求計劃的文件。有一點像手工管理中的傳票，可以跨車間甚至廠際協作。車間作業的優先級主要根據mrp要求的計劃產出日期。加工單的格式同工藝路線報表很相似，如表17．1所示。它的表頭和左側各欄的信息取自工藝路線文件的基本信息，只是增加了加工單號、加工單需用日期、每道工序的開始日期和完成日期。加工單通常用于間歇式生產，以件／時為計劃單位。

2．2·派工單

派工單(dispatchlist)或稱調度單，是一種面向工作中心說明加工優先級的文件，說明工作中心在一周或一個時期內要完成的生產任務。它還說明哪些工件已經到達，正在排隊，應當什么時間開始加工，什么時間完成，加工單的需用日期是哪天，計劃加工時數是多少，完成后又應傳送給哪道工序。它還說明哪些工件即將到達，什么時間到，從哪里來。沒有信息集成系統，這樣的報表靠手工管理是不可能實現的。

有了派工單，車間調度員、工作中心的操作員對目前和即將到達的任務一目了然。如果在日期或小時數上有問題，也容易及早發現，采取補救措施。通常，應當把控制的重點放在關鍵工作中心上。

反饋信息主要是工序跟蹤報告和完工報告。前者的對象是物料，后者的對象是工作中心。

3．1 工序跟蹤報告

工序跟蹤報告是針對物料的報告。跟蹤報告也可以稱為加工單執行狀況報表或工序狀態報表。下面我們舉例說明其主要內容。

3．2 工作中心完工報告

完工報告的信息依然可以按基本信息、時間信息和數量信息3個方面。

還可以注明加工小時數、延長作業、停工待料、返修小時數及原因代碼等。

此外還可以增加諸如已下達、已發料、短缺或例外情況、完成未結算、完成已結算、材料和工時消耗以及發生的成本等信息，相當于針對工作中心的工序跟蹤報告，這里未能一一列出。電子商務企業要根據自己的需要設計報表格式，同時考慮這類數據將如何采集。

工序跟蹤信息以及完工信息的采集可以在班組設置計算機終端，由班組長負責錄入。也可以采用便攜式數據終端(data collector)或掌上電腦，用有線或無線通信方式輸入主機。

派工單上加工的優先級一般是按照工序開始日期的順序排列的。而工序開始日期又是以滿足加工單要求的完成日期或需用日期為基準推算的。多數情況下兩者的優先順序是一致的，但也可能有例外，比如某個工件的工序加工時間很短，雖然開始日期在前，但即使略微推后也不致影響加工單的需用日期。當在提前期上出現矛盾時，可以參考以下幾種常用確定優先級的方法來判斷。在使用這些方法時要注意，最直觀的方法仍然是用完成或需用日期來表示優先級，用優先序號只能表示相對關系，如果盲目地一味遵照相對優先級，有可能延誤加工單的需用日期，在應用時要注意分析。

緊迫系統(cr)=需用日期-今日日期/剩余的計劃提前期公式說明，到需用日期的剩余天數與需要加工的時間(計劃提前期)對比，可出現4種情況：

cr=負值說明：已經脫期：

cr=1剩余時間剛好夠用；

cr>1剩余時間有富裕；

cr<1剩余時間不夠。

很明顯，cr值小者優先級高。一個工件完成后，其余工件的cr值會有變化，應隨時調整。

時差也稱緩沖時間或寬裕時間。

lspo=加工件計劃完成日期-今日日期-尚需加工時間/剩余工序數

式中尚需加工時間指剩余工序的提前期之和。lspo值越小，也就是剩余未完工序可分攤的平均緩沖時間越短，優先級越高。

完成日期越早的定單優先級越高。使用這條規則時，對處于起始工序的定單要慎重，有必要用lspo復核。本規則比較適用于判斷工藝路線近似的各種定單，或已處于接近完3232序的各種定單。

確定工序優先級的方法很多，以上3種比較簡單易懂，便于車間人員使用。這也是多數oa軟件常用的幾種方法。總之，確定優先級主要考慮的有以下內容。

●定單完成日期；

●至完成日期剩余的時間；

●剩余的工序數。

確定工序優先級的前提條件是要有一個可靠的mps和mrp計劃。由于供應鏈管理系統的工作日歷是以日為最小時段，目前多數商品軟件中還極少有細化到“班計劃”的。處理班計劃，可以在優先級上標注。

在需要壓縮生產周期的情況下，一般mrp系統提供的處理方法，大體上有以下幾類。

工件在上一個工作中心完成一定數量，不等全部加工完，就部分地傳送到下一個工作中心去加工。

平行順序作業說明了約束理論的一條原則：傳送批量可以不等于甚至多數情況是不應等于加工批量的。平行順序作業可以縮短加工周期，但傳送次數增加了，搬運費用會相應增加。如果增加了搬運成本，但卻縮短了交貨期，按照約束理論也就是增加了“有效產出”，增加了利潤，這才是企業追求的目標。

另一方面，考慮傳送的批次時要注意上、下工序加工時間的比值，如果前道工序加工時間很長，或各工序加工時間呈無規律地長短相間，有些工作中心會出現窩工等待。因此，有些工序還會在全部加工完成后再傳送給下道工序，形成平行順序作業和依次順序作業交替使用的現象。

軟件設計是通過設依次順序作業中下道工序的排隊時間q為負值來實現的，也可以通過設置“傳送批量”來處理。

加工單拆分就是把原來一張加工單加工的數量分成幾批，由幾張加工單來完成，以縮短加工周期。每批的數量可以不相同。采用加工單分批或分割只有在用幾組工作中心能完成同樣的工作時才有可能。每組工作中心都需要有準備時間，這樣準備時間增加了。此外，還可能需要幾套工藝裝備，成本也會增加。有時，上道工序由一臺工作中心完成，下一道工序分為由兩組不同的工作中心加工，然后又由一臺工作中心來完成第3道工序。這種分合交替的作業經常會發生。

有時還可能把一部分數量拿出去外協。如果拆分是部分外協，對一個信息集成的電子商務系統，將會自動生成采購作業定單。

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